节能减排

蒸汽凝结水回收,实现节能减排和企业效益双赢

121厂结合本企业生产经营特点,改进蒸汽循环系统,最大限度利用凝结水,

1、节约水:

按新厂区采暖期实际用煤和我厂锅炉运行平均煤汽比,以及

锅炉排污率计算生产蒸汽需要供给锅炉水量,整个采暖期节约水42970吨,折合金额171985元。

2、节约盐:

与同期相比节约6吨盐,折合金额12000元。

3、节约蒸汽量

整个采暖期闭式回收的凝结水平均温度在96℃,对应焓值是401KJ/Kg,而除氧用蒸汽焓值是2800KJ/Kg,2800÷401=7,即每回收利用7吨蒸汽凝结水的热量相当于节约1吨除氧用蒸汽。生产每吨蒸汽平均耗煤180千克(热值按5000千卡/千克计算)、耗电10.8度、耗水1.5吨、煤运费20元/吨。

每吨蒸汽耗能源费用合计:

180÷1000*(562.2+20)+10.8*0.82+1.5*4.17=120元

节约蒸汽折合金额:42970÷7*120=736628元

4、凝结水系统投入:

凝结水坑投入24万元;管道、电气等安装2万元;合计投入26万元,按3年分摊每年26÷3=8.7万元。

每个采暖期净节约价值:(1+2+3-4)=84.08万元。